Einskrúfa plastpressa

Einskrúfa plastpressuvélin þjónar sem kjarnavinnuhestur í fjölliða umbreytingarlínum, umbreytir hráu hitaþjálu plastefni og endurunnið endurmalað í einsleita bráðnun með vélrænni klippingu og tunnuvarmaleiðni. Þessi búnaður, sem er smíðaður fyrir stöðugt framleiðsluumhverfi allan sólarhringinn, samþættir gírkassa með háu-togi, nítruðum eða tvímálmum skrúfu-tunnusamsetningum og nákvæmri PID-hitastjórnun. Það rúmar venjulegt jómfrúarplastefni (HDPE, LDPE, PP, PVC, ABS, PS) sem og hár-fyllt efnasambönd, sem skilar stöðugum framleiðsluhraða og stöðugum bræðsluþrýstingi fyrir deyjahausa neðanstreymis.

Helical gírkassi með-togi:Gírhylki úr hertu ál stáli-kolað upp í HRC 58-62 með nákvæmni gírslípun, ásamt innbyggðum þungum-álagslegum, gleypa háa axial skrúfuviðbragðskrafta án ótímabærs slits á gírum eða hitauppstreymi meðan á blöndun stendur.
Slitþolin-skrúfa- og tunnumálmvinnsla:Grunnefni smíðað úr 38CrMoALA með stýrðri gasnítrun (ná 0,5-0,8 mm dýpt hólfs og yfirborðshörku HV 950-1100) eða valfrjáls miðflóttasteypt tvímálmblendi (Fe-undirstaða eða unnt úr gleri{{6} úr kalsíumtrefjum eða nibraefni) karbónatfyllt kvoða.
Nákvæm hitastjórnun:Steyptir-bandhitarar úr áli eða keramik, paraðir við þvingaða-loftkæliblásara og lokaða-lykkju PID stýringar halda hitastigi tunnusvæðis innan við +/- 1 gráður C, koma í veg fyrir niðurbrot fjölliða hita og koma í veg fyrir staðbundna brennslu í bræðslu.
Bræðslu einsleitni:Hindrunar-flug- og blöndunarhluti-skrúfunnar sem eru hannaðar til að stjórna staðbundnum skurðhraða, lágmarka breytileika í hitasögu á sama tíma og tryggja jafnan bræðsluþéttleika og stöðugan úttaksþrýsting við háan afköstshraða.
Orku-hagkvæm drifkerfi:Beint-tengdir AC inverter mótorar (ABB eða Siemens drif staðall) paraðir með opnum-forritanlegum rökstýringum hámarka orkunotkunarferla yfir breytilegan snúningshraða skrúfa, dregur úr tiltekinni orkunotkun á hvert kíló af unnum fjölliðu.

Pípuútdráttarlínur:Stöðug framleiðsla á vatnsveituleiðslum sveitarfélaga, gasdreifingarleiðum, rafbylgjulögnum og áveitulögnum í landbúnaði.
Prófíll og skeytilínur:Framleiðir gluggakarma, hurðarspjöld, kantband, byggingaskreytingar og sérsniðnar iðnaðar hitaþjálu snið.
Framleiðsla á lakum og plötum:Sam-útdráttarkerfi sem fóðra flata móta fyrir hitamótandi plötur, jarðhimnur og þykkar hitaþjáluplötur.
Kögglagerð og blanda:Kyrning eftir-endurvinnslu plasts, dreifingu masterlotu og lita-blöndunarlínur.

Framleiðslukröfur eru sjaldan í samræmi við-staðla-vörulista. Verkfræðibreytingar mæta sérstökum vinnslukröfum:
Aðlögun skrúfa rúmfræði:Sérhæfðar hindrunarskrúfur, Maddock blöndunarhausar eða tunnuhönnun- sem sérsniðin er fyrir sérstaka fjölliða gigt, bráðnun með mikilli-seigju eða endurslípun-þungt inntak, með hámarksfóðri-hönnun á hálsgrófum til að hámarka núningsstuðla og traustan flutning.
Loftræst og afgasunarstilling:Tveggja-þreps útdráttartunna búnar lofttæmisdælusamstæðum og jákvæðum-tilfærslubræðsluþéttingum til að koma í veg fyrir raka-framkallaða porosity og koma í veg fyrir að rokgjarnt loft-blikkar við mikla-afköst.
Drif samþætting:Sérsniðin gírhlutföll, servó-mótorsamhæfni eða sprengivörn- rafmagnsgirðingar sem uppfylla ATEX / NFPA staðla ásamt ódulkóðuðum PLC vettvangsaðgangi.
Fóðurkerfi:Samþætting þyngdartaps-í-þyngdarfóðrari, hliðar-fóðrari fyrir glertrefjaviðbætur eða þvingaða-hrærivélar fyrir hrærivélar fyrir lág-magn-þéttleika filmuflögur.

Nákvæmar framleiðslusamskiptareglur tryggja-langtíma vélrænan áreiðanleika við stöðugt framleiðsluálag.
Vinnsluþol:Innri holur og skrúfur gangast undir nákvæma CNC-djúp-holaborun, þráðfræsingu og sívalningsslípun, og viðhalda geislamyndaskilum innan 0,03 mm til að koma í veg fyrir bakflæði efnis, staðbundna ofhitnun og bræðsluþrýstingsstækkun.
Staðfesting á hitameðferð:Sérhver nítruð skrúfa og tunna gangast undir málmfræðilega hörkuprófun og sannprófun á dýpt hólfsins fyrir samsetningu. Efnisprófunarskýrslur (MTRs) og prófunarmiðar eru geymdar í geymslu og veittar til að rekja þær í fullum gæðum.
Dynamic Balancing:Allar háhraða snúningsskrúfusamstæður fara í gegnum tölvustýrða kraftmikla jafnvægisstillingu til að koma í veg fyrir titring og slit á legum við hámarks snúning á mínútu.
Fylgnistaðlar:Rafmagnsstýriskápar eru tengdir CE / UL stöðlum, með Schneider, ABB og Omron iðnaðarrofabúnaði, öryggislásum og neyðarstöðvunarrásum.

Rétt vélrænni röðun og rafmagnssamþætting ræður virkni í grunnlínu.

Undirbúningur síða:Vélin þarfnast járnbentri steypugrunns (lágmark 150 mm þykkt) sem er jafnaður í innan við 2 mm þvert á uppsetningarpúða, ásamt tilgreindum þriggja-fasa iðnaðaraflgjafa og kældu vatnsveitu (0,2-0,4 MPa þrýstingur).

Jöfnun og festing:Jöfnunartjakkar og akkerisboltar festa grunngrind extrudersins og tryggja stranga samrásarstillingu á milli úttaksskafts gírkassa og deyjaverkfæra neðanstraums.

Gagnatengingar:Tengdu aðalaflsnúrur, lokaða-vatnsleiðara fyrir tunnukælijakka og kælingu fyrir-matarháls, og þjappað loftsleiðslur fyrir pneumatic hleðslutæki.

Gangsetningarröð:Fyrstu þurrkeyrslur sannreyna snúningsstefnu, kvörðun hitastýringar og neyðarstöðvunarlæsingar, fylgt eftir með hreinsun fjölliða bráðnar og sannprófun á afköstum.

Verkfræðiviðbrögð:Bein tækniaðstoð í gegnum fjargreiningarrásir fyrir myndskeið innan 24 klukkustunda frá fyrirspurn, studd af stafrænum raflagnateikningum, ódulkóðuðu öryggisafriti af PLC forritum og fjarlægum bilanagáttum.
Birgðir slithluta:Mikilvægar varahlutir-þar á meðal hitaeiningar, hitaeiningarnemar, bræðsluþrýstingsnemar, nítraðir íhlutir og venjuleg innsiglissett-eru á lager til að senda strax frá svæðisbundnum dreifingarstöðvum okkar til að lágmarka stöðvun verksmiðjunnar.
Þjónusta á-síðunni:Tæknimenn á vettvangi í boði fyrir eftirlit með uppsetningu erlendis, endurfestingu á skrúfum/tunnu og þjálfunarprógramm fyrir rekstraraðila.
Íhlutaábyrgð:12 mánaða burðarvirki og vélræn ábyrgð sem nær yfir aðalgírkassann, tunnusamstæðuna og drifmótorinn gegn framleiðslugöllum.

maq per Qat: einn skrúfa plast extruder, Kína einn skrúfa plast extruder framleiðendur, birgja, verksmiðju